攀奇龍門剪切機(jī)的優(yōu)勢二。3，送料自動(dòng)化。攀奇龍門剪切機(jī)具有自動(dòng)送料裝置，代加工的物料通過輸送設(shè)備進(jìn)入料口，無需手工操作，更加保證人員安全。4，物料識別裝置。在料口處攀奇增加了物料識別裝置，不能剪切的產(chǎn)品，被識別后將被剔除，有效保護(hù)剪切機(jī)。

在打包機(jī)方面，攀奇熔接后的風(fēng)冷方式進(jìn)行了創(chuàng)新。傳統(tǒng)設(shè)備一般會(huì)使用風(fēng)冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎(chǔ)上，推出了工業(yè)空調(diào)冷卻的方式，降低了產(chǎn)品使用場景的限制，無需在進(jìn)行水路或者風(fēng)路的設(shè)計(jì)與實(shí)施，只要有電就可以實(shí)現(xiàn)快速的溫度冷卻，縮短冷卻時(shí)間，提升打包機(jī)效率。

作為每個(gè)鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動(dòng)液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個(gè)小時(shí)就可以打包5噸的廢料，每個(gè)包塊有60公斤，同時(shí)包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

2019年5月13日，構(gòu)架市場監(jiān)督管理局推薦國家標(biāo)準(zhǔn)《綠色包裝評價(jià)方法與準(zhǔn)則》，提出“綠色包裝”的內(nèi)涵。攀奇深入學(xué)習(xí)了方法與準(zhǔn)則，并提出在對生態(tài)環(huán)境危害最小的同時(shí)盡可能減少能源消耗的包裝。攀奇研發(fā)新的打包材料時(shí)，融入“全生命周期”的理念，并對包裝材料選擇進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，優(yōu)先使用可重復(fù)使用、可回收利用可降解的包裝材料。攀奇將始終緊跟總書記垃圾分類處理的建議，并研發(fā)對應(yīng)的壓塊機(jī)、打包機(jī)與剪切機(jī)。

攀奇全自動(dòng)打包機(jī)可自由設(shè)定打包長度，由電腦準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值及生產(chǎn)效率，做到精準(zhǔn)生產(chǎn)；同時(shí)全自動(dòng)打包機(jī)可依據(jù)用戶需求選配皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，也包括配用一定功率范圍內(nèi)新機(jī)器型號、實(shí)際生產(chǎn)要求相適應(yīng)的配套機(jī)械。配套機(jī)械最大程度減少材料輸送時(shí)間及人力，省時(shí)省力又方便。整機(jī)進(jìn)行按鈕操作，PLC控制，保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。同時(shí)全自動(dòng)打包機(jī)支持用戶定制，以保證適合用戶使用場景。

廠東木材撕碎機(jī)，在剪切機(jī)的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動(dòng)力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因?yàn)椴糠謾C(jī)器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時(shí)清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機(jī)器運(yùn)作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

廠東木材撕碎機(jī)，攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。