剪切機的控制方法逐步從電機械控制、汽液控制向計算機可編制程序控制，逐步實現自動化。控制方式的變化逐步提升剪切機整體的剪切精度，尤其是計算機系統的引入，極大提升了剪切機的在整體生產線上的運用。依據剪切方法與結構配置的不同，剪切機可分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機，圓盤式剪切機與飛剪機。無論是那種器械，都旨在提升剪切機整體的剪切精度與生產效率，降低故障率，保證設備的持久運行。

攀奇重視企業員工的生命與身體安全，將安全生產視作企業發展的**要務為了安全生產的思想能深入每個攀奇人的心中，攀奇定期對所有員工進行安全生產的培訓與教育，并針對不同工種，尤其是生產線上的員工進行分類的安全操作指導，印制安全生產指南手冊，并設置安全檢查員崗位，巡視檢查，軋鋼剪切機。

作為每個鋼鐵企業都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發的產品系列。攀奇對曾經購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節約了人力成本，是提升生產效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎上積極研發具有創新性的廢舊金屬回收流程、設備與工藝，是產品更加符合大型鋼鐵企業在廢舊金屬回收方面的市場需求。

2015年5月，河南攀奇重工被當地政府評選為“創新性試點企業”，鼓勵企業在已有的生產線與生產工藝上，進行獨立創新，提升各類專利申報數量，全面提升地區工業水平的科技含量。攀奇獲得了 政府的鼓勵后，積極學習現先進的科學知識，加強與研發機構的溝通交流，共同提升進步。

**，攀奇為了進一步減少人工，在打包機的高端系列產品上，安裝了物料探測裝置，人工只需要將物料放在對應的識別區域即可，不需要再進行整理，設備在工作時會自動甄別物料所在位置，主動將物料吸附在打包功能范圍內，進入到打包程序，人工可直接在出口來檢測生產狀態即可。

為避免由液壓油沉淀、廢料廢渣阻塞溢流閥導致的液壓缸無動力的情況發生，企業可以采取三種措施。**，應在保證生產成本的基礎上，盡可能使用品質高的液壓油，品質越高、雜質越少；第二，在生產時候，應派專人及時對生產廢料進行清理，盡量避免由于廢料等問題造成的堵塞；第三，企業應按照設備的基本要求，對設備進行定期的維保，不能因為成本問題故意降低維保次數或者不維保。

在企業管理方面，攀奇積極推進管理層學習先進的管理知識，逐步實踐科學的管理方法，對公司生產、銷售實行有制度、有計劃、有管控、能追責的管理措施在此基礎上，攀奇重工積極應用計算機系統，通過定制研發erp系統，對企業生產活動進行管理這也是攀奇踐行，以科技武裝企業，科技興企戰略的重要行動，軋鋼剪切機。