2019年10月，鄭州再生資源協(xié)會會長等多人到中原區(qū)分揀中心進行了調(diào)研。中原區(qū)再生資源分揀中心是鄭州市**座檔次高、規(guī)模大、規(guī)范化、示范性墻的大型生活垃圾處理中心。攀奇通過競標，成為了中原區(qū)再生資源分揀中心的設備供應商，主要為園區(qū)提供生活垃圾處理設備，主要包括帶有垃圾識別功能的全自動打包機、液壓剪切機與零散廢舊壓塊機等設備，協(xié)助園區(qū)進行城市環(huán)境保護工作。

鄭州攀奇機械設備有限公司位于河南生省會鄭州市，南靠310國道，北臨隴海鐵路，交通位置便利。自公司成立以來，企業(yè)以現(xiàn)金的現(xiàn)代化管理體系進公共制作，自主創(chuàng)新，匯集了一批科技精英，公司內(nèi)部實行計算機信息化，生產(chǎn)技術(shù)微機化管理，產(chǎn)品開發(fā)工藝設計采用CAD、CAPP技術(shù)，在自身發(fā)展的同時，長期與國內(nèi)外科研單位合作，引進國內(nèi)外現(xiàn)金技術(shù)、工藝及檢測設備，始終致力于進行新產(chǎn)品開發(fā)與新技術(shù)推廣。

剪切機作為機床的一種，他主要由液壓驅(qū)動，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個級別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般會依據(jù)用戶剪切的材質(zhì)，為用戶裝配不同的剪切刀，過高或過低剪切力將使機械無法高效的產(chǎn)出，過低的剪切力將無法正常剪切，過高的剪切力在使用中會出現(xiàn)經(jīng)常掉落的情況。因此除了通用類的設備，一般攀奇會與客戶確認經(jīng)常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片。

“城市凈化器、政府好幫手”為經(jīng)營理念，武漢中思特環(huán)保科技有限公司始終致力于城市垃圾解決方案，通過“保姆式、一站式”的固廢處理方式，為地方政府合理轉(zhuǎn)化、使用生活、工業(yè)廢棄物提供安全保證及經(jīng)濟效益。攀奇與中思特環(huán)保，雙方在固體垃圾的處理上深度合作，從大型打包機、壓塊機、剪切機到小型的手持設備，攀奇始終作為中思特的優(yōu)質(zhì)合作伙伴，為中思特提供經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益等多效合一的全線服務，始終貫徹執(zhí)行總書記“要金山銀山更要綠水青山”的指示，推動區(qū)域生態(tài)文明建設。

鱷魚剪切機是攀奇剪切機系列中，主要針對廢舊板材、棒材以及可壓縮處理成板材、棒材的各類金屬類產(chǎn)品的設備，與龍門剪切機相比，鱷魚剪切機主要針對產(chǎn)品強度更低，形狀相對可控的金屬類產(chǎn)品，應用范圍及場景相對更為廣泛。同時，考慮到鱷魚剪切機的使用幾率更高的問題，在配件選擇上，攀奇重工選擇了耐磨度更好的配件，使該產(chǎn)品具有超長續(xù)航的特點。

您可以關(guān)注攀奇的官網(wǎng)或者是小程序，可及時獲得攀奇的產(chǎn)品的優(yōu)惠信息，同時購買產(chǎn)品時也會有不同程度的折扣。攀奇重視客戶的用戶體驗，已經(jīng)通過互聯(lián)網(wǎng)建立了多個聯(lián)系攀奇的途徑，保證用戶在任何時間，任何地點，通過任何途徑都可以與攀奇的客服或者銷售人員聯(lián)系上，攀奇致力于為客戶提供***的服務。

攀奇自主研發(fā)的全自動液壓系統(tǒng)，除了可以解放人力，更簡單的維護產(chǎn)品之外，攀奇還創(chuàng)新性的在系統(tǒng)中添加了液壓油過濾網(wǎng)液壓油在使用前，會先通過過濾網(wǎng)過濾，再進入系統(tǒng)進行潤滑過濾網(wǎng)的存在可有效過濾掉液壓油中的部分雜質(zhì)，有效減少雜質(zhì)在液壓油通道以及配件上的附著，半自動打包機不送帶的原因。

攀奇全自動打包機具有較高的科技含量，兼具手工操作、自動操作、遙控器操作三種操作方式，并具備物料探測功能，最大程度覆蓋進入的零散物料，減少后續(xù)重復工作，減少人工攀奇打包機可以實現(xiàn)400-450的包塊密度，并實現(xiàn)每小時8-11包的產(chǎn)量，滿足各類企業(yè)的日常使用在捆扎方面，用戶可以使用回火鐵絲進行四線手動捆扎，也可以使用配套的扎捆機直接捆扎，半自動打包機不送帶的原因。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。